




纵剪刀片的常用材料为高速钢和模具钢,在一些食品行业用到的纵剪刀片需要能防锈的,显然这两种材料达不到食品行业用刀的需求。不锈钢纵剪刀片因为硬度低,耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是,给高速钢圆形刀片和模具钢纵剪刀片的电镀工艺就此产生了--镀锌、镀铬和镀钛。
作为金属电镀,这三种电镀金属元素的虽然都有防锈的功能,但是特性和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌纵剪刀片,南昌撕碎机刀片,镀锌的刀片颜色比较不好看,但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力蕞强,如果镀层发生裂纹或者有缺陷,因为锌的电化效应也能很大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低,不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业,镀锌在这三种电镀里价格蕞低。


硬质合金刀片不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模具成形,四轴撕碎机刀片,或由锻造成形,而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末(碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等)加热到一千多摄氏度使其烧结而成。
为使这种碳化物的结合更加牢固,使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下,碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强,从而渐渐成形,这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末,所以这种方法被称为粉末冶金法。


粉碎机刀片的磨损情况一般分为两大类。一类是粉碎机刀片的连续性磨损;另一类是包括塑性破碎和脆性破碎,比如断裂、弯曲等形式。如果粉碎机刀片过度损耗,也会导致粉碎机刀片不能够充分发挥性能,尤其是塑料粉碎机刀片工作强度要大得多,损耗会更明显,那么一旦到过度损耗那么生产能力势必要下降。
通常粉碎机刀片磨损检查方法分为两类,一类就是在粉碎机空闲的时候采取直接测量的方法来观察刀片的磨损情况;另一类就是在它切削的过程中通过测量类似的数据来推测和判断刀片的磨损程度,所以当工作人员发现刀片进入过度磨损状态后,应该及时更换刀片,确保以严谨的工作态度来对待生产,确保生产工作效率。



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