




电缆老化的原因是什么?
外力损坏。 从近几年的数据分析来看,现在的电缆故障大多是由机械损伤引起的。 例如:电缆在设备安装过程中没有按照正常规范,容易造成机械损坏; 直埋电缆也特别容易损坏操作电缆。 有时,如果损坏不严重,需要数年时间才能使损坏部分完全损坏并构成故障。 有时损坏比较严重,可能会出现短路故障,直接影响用电用户的安全。

电缆发生故障的原因是什么?
电缆绝缘老化主要发生在运行后期,一般运行15年或以上,导致电缆故障率显着增加,绝缘老化主要分为枝晶老化、电热老化和绝缘材料老化。 过热会加速绝缘劣化,电缆绝缘体内部气隙产生的电离会导致绝缘材料局部过热、碳化,高压橡套电缆,绝缘强度下降。 电缆过载是电缆过热的重要因素,电缆路径安装在电缆密集区、电缆沟渠、电缆隧道等通风不良的地方,与供热管道平行或交叉,没有有效的隔热措施等,会造成电缆过热,加速损坏绝缘层。 电缆绝缘在电和热的作用下长期运行时,其物理性能会发生变化,导致其绝缘强度下降或介电损耗增加,终导致绝缘老化和故障。

电力电缆的基本结构。
电源的第三面是线芯(导体)。线芯外侧为相绝缘和填充物,外侧为三相统包绝缘。统包绝缘用铅包覆盖,铅包外层为钢甲、PVC护套等保护层。
电力电缆弯曲半径的允许值。
电缆的弯曲半径与其直径有关,弯曲半径的允许值表示为不小于电缆直径的倍数:三芯油浸绝缘电缆为15倍,单芯电缆为25倍;油浸纸绝缘铅包电缆的外翘高于40毫米30倍,低于40毫米25倍;橡塑绝缘电缆是10倍。
电力电缆屏蔽层和接地线的作用。
屏蔽层分为内屏蔽和外屏蔽。它们都是为了使电缆导体与绝缘层、电缆绝缘层与内护套接触良好,消除导体与内护套表面不光滑引起的表面电场强度增加。导体表面一般包裹金属化纸带或半导体纸带。
电缆中安装接地线的目的是保护电缆不被绝缘击穿或大故障电流通过芯线,金属护套的感应电压可能引起绝缘击穿、电弧和烧坏金属护套。
电力电缆的基本结构。
电缆的外护套一般由内护套、铠装护套和外护套三部分组成。
内衬位于铠装层和内护套之间,其作用是防止电缆弯曲时内护套被腐蚀和内护套被铠装层损坏。
铠装层在内衬外面,其作用是减少机械力对电缆的影响,使作用在电缆上的机械力由铠装层承担。
外涂层在装甲层外面,其作用是防止装甲层被侵蚀。
因此,电力电缆外护套的功能是保护内护套免受外部影响和机械损坏。


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