




处理覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔
一、气缩孔,加强中间砂芯排气和按比例加冒口试试。
二、叠箱造型,一共6箱,一箱5个, 如果是这样的话叠箱浇注后气体出处很小,大部分气体会往内浇口处引,能否把每箱5个件连起来然后找给部位打个公用气针?
三、内浇口截面积过大,天津精密铸件代加工,内浇道过大造成内浇道倒拉铸件的钢水。内浇道该长条型满足,小到满足充型时间就型了,内浇道长度不考虑,宽度尽量窄。
四、叠铸,应该保证钢水自下而上逐层进入型腔,充满。以浇代冒,要保证横浇口内浇口的补缩作用,至少不能截断直浇口对铸件的补缩作用。可惜这个叠铸恰恰是失去补缩,形成缩孔。

覆膜砂的主要品种如下:(1)普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。(2)高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,天津精密铸件,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,天津精密铸件代工,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。

覆膜砂工艺讲解
定义:在造型、制芯前沙粒表面已覆盖有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,天津精密铸件加工厂,也称为壳型砂。
覆膜砂具有良好的流动性和存放性,用它制作的砂芯强度高、尺寸精度高,便于长期存放。
覆膜砂的特点
与其他树脂砂相比,覆膜砂具有以下特点:
1、具有适宜的强度性能,既可制成高强度的壳芯覆膜砂,又可制成中强度的热芯盒覆膜砂,也可制成低强度非铁合金用覆膜砂;
2、流动性好,制出的型(芯)轮廓清晰,组织致密,能够制造复杂的砂芯,如缸盖、缸体水套芯;
3、砂芯表面质量好,少上或不上涂料,就可以得到较好的铸件表面质量,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5um,尺寸精度可达CT7~CT8级;
4、溃散性好,铸件容易清理;
5、砂芯抗吸湿性强,存放时间长,有利于贮存、运输及使用;


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