





弘达清洗——清洗换热器
化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。清洗换热器
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化学循环法示意图
(1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
(2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
(3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
(4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
(5)随时排出气体并注入适当的水。
(6)使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
(7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。清洗换热器

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结垢不清洗的危害
(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,厦门清洗换热器,生产成本上升;
(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;
(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事
故。为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。清洗换热器

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化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统,将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行),注水后检查系统是否正常。3.2.2化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂,开始循环清洗。清洗换热器
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按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10~0.15mol/L安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期,反应比较剧烈,清洗换热器价格,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。清洗换热器

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余垢清除
化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高,以490~588kPa为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。清洗换热器

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板式换热器具有地面积小、投资少、换热等特点,已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小, 结垢后容易产生阻塞, 容易造成换热效率低。下面和大家说说板式换热器的结垢原因和去除水垢的方法。清洗换热器
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结垢的原因分析
以离子或分子状态溶解于水中的杂质钙盐类:在水中的主要构成有Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是
造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有Mg(HCO3)2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后,在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀,构成
泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。
NaCl不生成水垢,但水中有游离氧存在,化工厂清洗换热器,会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4的含量过高会结盐,清洗换热器报价,影响安全运行;
水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO。清洗换热器

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NaOH、CO3,使金属晶粒受损。2、以胶体状态存在的杂质铁化合物: 主要成分是Fe2O3,它会生成铁垢。微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时,在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。污泥:冷却循环水中的污泥,来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物,逐渐沉积在流速较低的换热器中。清洗换热器


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