东莞精密钣金加工-东莞一通智能装备-精密钣金外壳加工

钣金加工在设计时注意事项。

   1、合理的选择间隙及包边方式

   间隙以及一些边长的计算方式要标注准确，但是要注意不同的板材有着不同的测量标准，精密钣金外壳加工，千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。

   2、展开要合理

   尽量的减少绘画的难度和表明的参数，使整个设计画面要简洁明了，另外还要减少不必要的工序以及加工的方便性，考虑实际加工工艺要合理的安排加工工序。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

钣金加工的常用材料有哪些？钣金加工件一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，   精密钣金*选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

    冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，精密钣金加工公司，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。    

    热轧板SHCC，东莞精密钣金加工，材料T≥3.0mm   ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。