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粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

3）涂层厚度不均匀。

a）喷位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷；

b)自动喷的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷振动器行程；

c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，天津绿色涂料厂家，应与设备供应商联系；

d）喷出粉不均匀，天津绿色涂料多少钱，应检查供粉和喷系统，天津绿色涂料，保证粉末硫化和雾化均匀；

e）高压不稳 应检查输出电压。

4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。

粉末涂料在140℃/15 min固化后得到的涂膜机械性能与常温固化粉末涂料相当，QUVA人工加速老化50%保光率时间在2200~2500h，具有优异的耐候性。Bin Wu公开了一种半结晶聚酯树脂及其制备方法， 以半结晶树脂与常规无定形树脂和缩水甘油基树脂共挤， 制备得到的粉末涂料可在130℃/25min条件下充分固化， 具有很好的机械性能和外观流平。

转印粉末是纹理粉的又一突破。它比传统的纹理粉(彩色粉、金银花、点花粉)更易控制纹理，可以获得各种复杂的图案。转印又可分为热转印和水转印两类。水转印是用水作为媒介把已经印刷在纸基或特种PVA膜上的彩案转移到承印物表面的转印方式，分为水贴纸和水披覆两种。水转印设备要比热转印设备昂贵，天津绿色涂料生产厂家，在粉末涂料行业很少应用;热转印是将数字图案先通过印刷设备，将图案打印在特殊的转印纸上，然后再将印上图案的转印纸紧贴在承印物上，以高温高压的热升华转印技术把图案地转印到承印物表面。热转印中贴转印纸的方式又分为胶水贴纸和抽真空贴纸两种。