东莞一通智能装备公司-精密钣金外壳加工-东莞精密钣金加工

    钣金设计离不开钣金工艺，钣金加工工艺影响钣金产品的设计。钣金加工包括两大块、加工和表面处理。钣金的显著特点是同一零件厚度一致。

    根据定义，钣金是指一种针对金属薄板的冷工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要有塑(喷粉)和喷油两种方式。大件一般用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工是通过激光切割、弯曲、焊接、抛光、抛光、组装、喷涂等工艺进行的。加工精度和焊接带来的问题在一定程度上影响了产品的美观。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，精密钣金外壳加工，在多品种，小批量，定制化，东莞精密钣金加工，高质量，短交货期的订单面前，精密钣金加工哪里有，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接（铆焊）时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计，激光切割，折弯，和焊接（铆焊）。

   1)传统的工艺下，比较复杂的工件由几部分组成。现在，可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

   2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。