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产品结构规划技巧与规矩

在产品结构规划中，仍是有许多经历与办法的，广州结构研发设计，是许多长辈们通过许多的实验后总结而来的，是许多书本上学不到的经历和技巧，下面谈一下塑胶制品结构规划的关键与注意事项。

一、在选料方面需考虑：

1、塑料制品的运用环境，如耐温、耐寒、食品卫生、耐磨等；

2、塑料的物理机械性能，如强度、刚性、耐性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；

3、塑料的成型工艺性，深圳结构研发设计，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等；

4、 塑料制品在成型后的收缩状况，变形状况等。

二、在制品形状方面

能满足运用要求，有利于充模、排气、补缩，一起能适应冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。

三、在模具方面

应考虑它的整体结构，尽量达到简化模具的要求，特别是抽芯与脱出制品的杂乱程度。一起应充分考虑模具零件的形状及其制作工艺，以便使制品具有较好的经济性。

四、在成本方面

要考虑打针制品的质料价格、注塑产能、运用寿命和替换期限，烟台结构研发设计，尽可能降低成本。

常用树胶材料特性

1). PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物

典型应用：计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注模工艺：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，2～4小时。熔化温度： 230～300℃。模具温度：50～100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

材料特性： PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

2). PC和PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸酯的混合物

典型应用：齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注模工艺：干燥处理：建议110～135℃，约4小时的干燥处理。熔化温度：235～300℃。模具温度：37～93℃。

材料特性：PC和PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

3). PE-HD 高密度聚乙烯

典型应用：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

产品结构设计要站在消费者角度思考我们公司认为产品结构设计要站在消费者的角度思考设计方向。

    以消费者需求为中心。消费者对产品一般会有三个要求，具体是：实用功能、审美功能和象征功能。我们公司认为产品结构设计应与三大功能互相配合互相协调。

    产品结构设计不能盲目创新，有些经典也可以继承和保留，结构研发设计，像一些手机品牌的简约简洁功能可以学习。当然，我们公司觉得只有继承没有创新是不够的，人们在潜意识里有爱。即使产品的外观非常好，如果长期固定，也会引起人们的审美疲劳。

    企业要学会利用新材料、新技术创造新产品结构、工业产品设计，吸引消费者，从而提升产品的收益。