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旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

    钣金加工技术自身有着加工高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效益高等特点，钣金加工技术具有了这些优点，用户就看重这些，对于钣金加工加以使用，并且钣金加工技术可以非常好的融入国际的加工行业的技术潮流，在现在激光打孔技术的发展下，现在的激光切割机实现了自动化的操作，精密板金加工厂家，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，数控板金加工定制，实现了无人操作，提供了大量的生产效益，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

钣金加工的工艺流程： 对于任何一个钣金件来说都是定制加工件，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件，工艺流程可能也各不相同，我司一般按以下钣金加工流程：

客户订单 → 准备图纸 → 绘制展开图（数控编程） → 下料（数冲） → 普冲 → 折弯 → 压铆 → 焊接。

一般来说， 一个大型复杂钣金结构件，精密板金加工冲压，钣金工往往需要在电焊工、起重工等质优工种的配合下完成，而钣金件对于采用压力加工(如压力机、油压机等)直接完成的加工工艺，板金加工，往往称为冲压工艺；对于采用焊接加工进行构件组装的加工工艺，则往往称为焊接工艺，而对于组装加工中既要进行机械加工，又由焊接、铆接等加工工艺组成时， 则直接称为装配工艺。

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