




分条机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据,就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何,因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。
比如,如果铣刀没有足够大的第二后角,圆数控刀片,则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显,圆刀片定制,如果超出分条机刀片的加工能力,将导致刀具的损坏。
插铣也是一样,如果不能将切屑及时地从槽底排出,切屑将会受到挤压,之后分条机刀片也将损坏。总之,铣削加工高温合金时,这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。
如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命,那么事实证明,这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时,会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025~0.5mm),分条圆刀片,分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件,结果是分条机刀片很快或是立即损坏。




合金刀片主要采用合金钢、高速钢、镶锋钢、全钢、钨钢等多种材质,采用的热处理工艺和进口机械加工设备,生产出来的分切机合金刀片各种性能指标达到国家行业标准。 合金刀片是机械生产工业使用广泛的一类高速加工切削刀片,硬质合金是通过粉末冶金工艺生产的,由硬质碳化物(通常为碳化钨WC)颗粒和质地较软的金属结合剂组成,采用硬质合金刀片加工可以给用户带来更好的表面粗糙度。合金刀片抗冲击性较强,刀片不会突然破碎,使用更加安全。



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