






硬质合金刀片与钢的热膨胀系数相差较大,而且合金的导热性能也较刀体材料差,如果焊接工艺不当,会造成虚焊或应力过大,在使用过程中刀片会出现脱落或开裂现象,严重的会出现焊不上或焊接后刀片直接拉裂,影响刀具的使用寿命。因此,焊接工艺对刀片的使用寿命至关重要。硬质合金刀片的焊接蕞常用的主要有高频焊和氧焊两种工艺。高频焊因为温度易于控制、加热均匀、校率高、焊接质量稳定逐渐成为刀片蕞主要的焊接方式。


怎样保养粉碎机刀片,具体的日常维护工作是怎么样做的,我在这里为大家做一个总结。保养问题具体实施步骤如下:
一.定期检查机器主轴的径向跳动,保障粉碎机刀片相互切口的吻合。
二.粉碎机刀片安装前必须清除主轴上的杂物,法兰盘表面要平整,摆式剪板机刀片,干净。要与轴相互垂直相交
三.粉碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,液压剪板机刀片,必须小心保护合金头免受损伤。
四.粉碎机刀片在安装螺丝的时候一定要松紧适中,过松锯片在旋转粉碎的过程中打滑,过紧锯片会变形,而影响粉碎机的效果。
五.粉碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定正常下再开始粉碎机的粉碎工作。
六.粉碎机再工作之前,实行操作的工作人员应做好安全措施,并检查锯机防护罩是否完好。



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