马鞍山长鸿机械(在线咨询)-撕碎机-报废撕碎机

双轴撕碎机的工作原理

采用低速旋转，用刀盘对物料进行切割、切割、撕拉。直联蜗轮减速电机直接安装在撕碎机的传动轴上，通过齿轮变速传递到从动轴上，使传动轴的动刀与壳体上的静刀头形成相对运动。传动轴上的螺旋齿轮刀头错开，撕碎机，使物料进入后同时受到挤压、撕裂和剪切，使物料破碎。筛子的大小可根据金属屑所需破碎颗粒的大小来选择。

单轴撕碎机

不同的设备结构。

双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力传动，利用两个相对旋转的刀辊之间相互剪切撕裂的原理对物料进行撕碎。物料进入撕碎箱，经过撕碎刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块，电厂料撕碎机，然后通过设备下方的出料孔排出。随后的物料通过输送带送出，轻薄料撕碎机，进行进一步的破碎处理。

单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”的传动设计。物料通过进料系统进入撕碎箱。盒子上有一把碎纸刀。推料箱将物料推到刀片附近。物料通过撕碎刀片撕裂挤压的综合作用被撕碎成小块，从筛孔排出，实现物料撕碎。单轴撕碎机的主要结构有刀轴、定刀、轴承箱、箱体支架、进料系统、液压推进系统、动力系统、电气控制系统等，常用于各种塑料、橡胶、编织袋、吨袋等废弃物的细碎，并且可以一次加工成更小的尺寸。

双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的粉碎原理是两个刀轴上装有交错的刀片，两个刀轴在反向旋转过程中通过刀片的切割和刀齿的撕裂而破碎。主剪切方式为相邻动叶片的剪切作用，报废撕碎机，次剪切方式为动叶片轮齿的撕裂作用。

在正常使用过程中，动刀的刀片会磨损。当刀具磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则不仅影响产量和破碎效果，而且影响设备的正常运行。两动叶片之间的间隙对设备的出力有重要影响。刀具间隙范围为0.1至0.2 mm。