汽轮机真空系统现场漏点如何判断
1、是否有重大操作或发生异常情况:了解机组一些近期重要操作或者事故处理,判断是否可能损害与真空系统相关的设备,影响真空。
2、凝结水含氧量情况:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化。
3、双背压凝汽器真空比较:对于双背压凝汽器,通过隔离方式,如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低,排气温度较高,初步划定泄漏范围。
4、凝汽器两侧端差比较:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。
5、手动操作与凝汽器相连阀门开度:了解汽轮机疏水系统阀门状态,就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门,操作后正压蒸汽充满负压侧管道,判断阀后管道是否存在漏点。
6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪:使用真空检漏设备初步判断具体漏点。

真空设备使用过程中的注意事项
在真空设备使用运行阶段,真空箱氦检漏系统生产厂家,时常出现设备气密性下降,总体漏率上升的情况,这是影响真空设备正证常工作的主要原因。造成这种现象的原因包括:机械振动造成连接部位松动;经常拆卸部位的密封圈可能损坏或安装不正确;由于冷、热冲击而发生变形和疲劳破坏;某些部件或材料因受工作介质的腐蚀而破坏;某些原本被水、油或其他脏物堵塞的漏孔重新释通;以及应力集中而造成裂纹等。
正确使用真空设备,应该将检漏工作纳入真空设备日常维护、管理规范之中,例如定期做静态升压检测实验。操作人员发现设备气密性下降应及时解决,根据其设备使用情况和故障现象来分析泄漏原因,并采取适当的检漏手段,检出漏孔位置,及时修补。不要等到设备出现多种、多处泄漏,已经无法正常工作时再去检漏维修。
另外,真空箱氦检漏系统,平时准备充足的密封备件,定期(而不是出现问题后)更换易损件,也是做好真空检漏工作、保证设备正常运行的主要措施。

汽机真空系统检漏方法
超声波检漏:超声波检漏,简便方便。原理是,对于泄漏产生的超声波,进行波长的倍减,使得泄漏超声波的频率,经过几次倍减,达到人耳能听到的频率,以达到识别泄漏点的目的。缺点是,在倍减超声波的同时,也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音,使得泄漏超声波被周边噪音淹没,很多漏点有误判。检漏不完整,遗漏和误判多。
弱信号智能检漏仪:属于新型技术。近几年引进国内,真空箱式氦检漏系统,主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术,对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、。能够排除周边噪音,地发现漏点。可以远距离漏点。可以在停机下检漏,真空箱氦检漏系统多少钱,也可以在线运营时检漏。检漏周全。湿冷电厂,空冷电厂都可以适用。还可以用于其他仪器难以检测的阀门内漏故障。操作简便,携带方便。
除了空冷岛检漏以外,此检漏技术可以调节内部数据设计,涵盖电厂的更多检漏需要:氢冷机组的氢气泄漏;大型机泵和变速箱的内部故障;轴封泄漏;阀门内漏;法兰界面、盘根不严密性;抽气器、进气门、疏水门泄漏以及其他类泄漏,如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉部焊缝泄漏、低压防爆门泄漏、汽侧的水位计接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏等。停机检漏和运行在线检漏都可以使用。


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