塑胶件喷漆加工-广州旭鸿经验丰富-光面塑胶件喷漆加工

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

塑料喷油的工作原理是将待测燃油喷入带柱塞的气缸体内.气缸的开合由电磁阀控制，气缸内柱塞与高精度电子位移测量系统连接。以下给大家介绍一下塑料喷油的工作原理及加工范围。

塑料油料处理范围：

电子器件：普通喷漆、 PU漆、胶漆(手感漆)、(如： U盘、MP3、摄像、网络周边产品等电子产品)；喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

塑料喷油加工工艺

根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。

塑料喷油表面预处理

1、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。

二、前处理的意义：以涂装前处理、涂布、干燥为涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有一个重要的影响作用，通过脱脂、除锈、磷化等工序来完成工件表面清洁、无油、无油的过程。

三、塑料喷油处理的目的和重要性：前处理的目的是为了得到较好的涂层，塑胶件喷漆加工，由于上述冲压件在制造、加工、保存过程中都会有油脂、氧化锈、尘埃、锈垢及腐蚀物等在表面上，如果不去除将直接影响到涂膜的性能，那么上述冲压件在涂装过程中会出现油污、锈层、灰尘、锈层及腐蚀物等。

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大流道低压力雾化喷雾是指低雾化气压和低空气喷射速度，

对于喷油处理，电子产品塑胶件喷漆加工，首先，颜色的沟泽度一般选择10以上，不要选择低光泽亚光，磨砂塑胶件喷漆加工，因为其表面硬度会低一些，在1 H以下，光面塑胶件喷漆加工，而且喷油加工不能保证，为了提高耐磨性能，一般都要求油漆干后不能选用低光泽亚光，因为其表面的硬度不能超过4 H。

头戴塑性喷油雾化涂层的运转速度提高了涂层从涂层表面反弹的情况。使得喷漆速度由普通空气的30%~40%提高到65%~85%。用喷或喷浆机将轻皮革涂饰喷于皮革表面。是用纤维素、树脂、颜料、溶剂等材料制成的人造涂料。

uv漆采用瞬间紫外线照燥， UV漆面光亮、表面光滑、硬度高、无特殊气味、加工速度快。由于 UV涂料可通过紫外线固化，

喷漆是通过一种喷或碟式，借助压力或离心力，将雾滴分散成均匀、微细的雾滴，涂在被涂物表面。它可以分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及多种衍生形式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

安全帽塑料喷油不含任何蒸发或溶剂性污染物，而且在固化过程中不会释放出挥发性有机化合物，对环保和员工身体健康有利，符合环保和绿色要求。

由于涂装工艺技术的快速发展，目前提倡节能减排、绿色环保的喷油生产加工，使以前的普通喷漆加工已不能适应市场需求，

塑料喷油实际上是对塑料工业产品表面涂布加工的一种称谓，喷油加工主要有塑料喷油、丝印、移动加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并且可以通过喷油涂料等使材料表面能生产出耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、耐等特性。

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用于汽车塑料零件的光固化涂料很多汽车零部件都采用了工程塑料或聚合物基合成材料，这些材料不仅要求涂料改善其表面特性，而且有时还能完成材料的功能改进。车灯及反光镜材料采用塑料替代玻璃材料，得益于光固化涂料的处理技术。

改良后的外观作用PP具有较大的脆性(特别是高温脆性)、结晶度高、分子极性小、与其它聚合物(如塑料、橡胶)、无机填料的共混性、粘接性差等，限制了它在某些范畴的使用。经固相接枝改性后，现在可以将相干产物如氯化改性 PP (MCPP)树脂回收。用固相接枝法对等规 PP实行改性失掉 MPP，用氯化 MPP可获得 MCPP固体粉末树脂。作为 PP通用料，对 PP (MPP)、 MCPP进行改性，极大地拓展了 PP的应用范围。氯化法改性的树脂结合力强，粘结性能提高，容易与其它树脂共混或粘合。

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