




钣金机柜设计要符合经济实用的原则,在保障机柜使用安全、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。

机柜设计尺寸的确定要严格按照机柜所存放的设备尺寸进行,并且要充分考虑设备工作所需的各项元件的安装设置所需的空间;要注意对设备使用人群的操作动作、身高、体形等要素的了解,以确保设计的机柜便于操作人群的使用;设计图纸中尽量使用通用的尺寸数据以减少机柜实际制作中数据换算的复杂性;钣金结构的机柜设计尺寸要严格符合相关标准的要求。
要做好钣金机箱,东莞钣金机箱,那么对材料选择的要求,保证选择正规厂家生产的高质量材料,确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求,保证设计成品能够达到设计的性能要求;在设计中要严格控制机柜制作中材料的冲折率,在保证机柜性能的前提下尽量降低机柜实际制作中工序的繁琐性,增强设计图纸的可操作性;要确保选用的材料具备较好的强度,易于弯曲,便于塑形。
当重新审视新的钣金加工工艺:激光切割-折弯-焊接(铆焊)时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益,机箱钣金加工哪里有,从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计,激光切割,钣金机箱加工,折弯,和焊接(铆焊)。

1)传统的工艺下,比较复杂的工件由几部分组成。现在,可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。
2)传统的工艺下,为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,钣金机箱工厂,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。
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