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塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

在市场上很多产品的表面处理后，它们看起来更加光彩照人，有的产品透光，有的产品透着光泽，还有一些产品哑光但有质感等等。这种产品常见于塑料制品。例如手机壳，绝大多数的手机外壳都是经过了喷油处理才显得很好看。

1.对塑料产品进行不同涂料混合和不同温度烘烤时，应注意温度变化。如不加注意，则产品质量不达标，溶剂过强。这种情况会直接导致材料的破坏，也就是说，由于温度使产品产生变形。那里的温度控制很重要。

2.物料的表面处理也很重要，不能有任何灰尘或杂质，一定要确保表面处理干净，保持整洁。通常可采用酒精擦洗，然后用静电收尘器将其吹净。

3.调漆的浓度和比例要根据原料的温度或原料质量的好坏来确定浓度和稀度。推荐在喷涂前打样，有问题及时调整。

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网印具有批量大、价格便宜、颜色鲜艳、保存时间长、交货快等优点，越来越被业界所接受，并得到广泛应用。家电电路板、纺织品花纹、T恤、文化衫、鞋上的图案、冰箱、电视、洗衣机面板上的文字、陶瓷、玻璃、墙地砖等商业广告；在包装装潢业中网印包装盒、包装、户外、固定、流动等商业广告平台，在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰，丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要由众多印刷厂控制，塑胶件喷漆加工厂家，而小型的个性化丝网印刷技术在国内还很少，市场异常广阔！

20世纪80年代以来，中国加快了对丝网印刷材料、设备、工艺的发展，使其在同柔版、胶版、凹版印刷的竞争中，起到了很大的优势。年均增长率为7%。约70%的宽面彩色丝网印刷采用专色印刷，近30%采用四色套印，塑胶件喷漆加工加工厂，并且四色套印比例不断增加。产业调研结果显示，70%的企业年产值在100万元左右。但是中国的丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，还有很大的潜力可以挖掘，前景广阔。

据调查，年用墨量2万余吨，其中进口墨水占54%左右；年用丝网用水量约1000万平方米，其中进口丝网约占62%，感光胶年用量约4300吨，其中57%为进口产品。使用进口产品所占比例越大的网印企业越多。

今后丝网印刷还将保持较高的发展速度，技术水平将逐步提高，产业规模将进一步扩大。有关预计，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中的比重将上升至10%。毋庸置疑，中国网印业孕育着更大的发展空间和潜力。中国有望在2005年成为印刷市场。今后，中国的丝网印刷将向深度和广度发展。

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当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。

乙醇、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。

F，刮板，版面目数选择不当。

对策：

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制乙醇、等添加量。

对于透气性强的纸张，佛山塑胶件喷漆加工，可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。

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