烫金根本技术是在压力状况,即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此刻受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性添加,电子轴烫金机供应,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,电子轴烫金机出售,胶粘剂敏捷冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印进程。
温度对烫印有着十分重要的影响,温度必须控制在相应的范围内,使染色树脂层和胶粘剂适度熔化,烫金机供应商,才能保证铝层的良好转移。
如果温度过高,熔化过度,烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化,烫印产品亮度降低和失去金属光泽,甚至使印迹出现雾斑状或起泡;但如果温度过低,熔化不充分,也会造成烫印不上或烫印不牢,印迹不牢固、易脱落,或者缺笔断划、印迹发花。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说,纸张结实、平滑度高,印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫金机,烫印压力应小一些,反之,则应大一些。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上一层薄纸,使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
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