








塑料颗粒机的故障排除
⒈螺杆运转正常,但不出料原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
⒉主机不转动或瞬间停机原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法:检查主机电路是否接通,双螺杆PE造粒机,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
⒊排气孔冒料原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防塑料,影响生产质量)。
⒋主电动机转动,但螺杆不转原因:传动V带宽松,磨损打滑。处理方法:调整V带中心距,拉紧皮带,或者更换新的V带。

塑料造粒机操作方法时,PE造粒机一天生产多少吨颗粒,朔料型材被挤压前,任何人严禁站于口模正前方,以必免因螺丝拆断或因原材料湿润放泡等现象而发生意外事件。朔料从机头口模挤压后,即需将挤压物慢慢冷却并引上牵引裝置和定形模,并开动这些裝置。之后按照控制电子仪表的提示值和对挤压塑料制品的标准。将各部分作相应的控制,以使整个挤压操作方法满足一切正常状态。并按照需求加足料,双螺杆塑料造粒机操作方法采用了计量加料器均匀分布等速的上料。装拆机头、挤出机螺杆等有很重机械部件,5塑料造粒机操作方法时要注意事项的安全事项有:电、热、机械设备的转动和有很重机械部件的装卸等。塑料造粒机车间必需要备起吊机器设备。

塑料造粒机注意事项
一、注意事项
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机禁止空机谬负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化,广西省PE造粒机,用干净手触摸条子不沾手时,废旧PE造粒机,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天
加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。


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