粉末涂装生产线生产中产生色差产生原因:
1、涂膜厚度不均匀;
2、固化炉温度分布不均匀;
3、不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产;
4、更换涂料颜色品种时,隧道烤炉多少钱,如果对供粉装置、喷、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净;
5、粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决方法:
1、保证涂膜厚度均匀;
2、固化炉温度分布均匀;
3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类,然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化,则可能减少涂膜的色差;
4、更换涂料时,将各部件清扫干净,尽量错开生产颜色相差较大的料;
5、提高粉末质量,且保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面,隧道烤炉定制,全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动,使喷自动完成各种喷涂动作。
隧道烤炉的喷涂轨迹准确,不会产生偏差,避免了传统喷涂人工操作的不可控性,喷涂的涂膜质量高,误差小,隧道烤炉定做,稳定性较高。
由于自动喷涂线为自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量,减少涂料的浪费,延长过滤寿命。其次,自动喷涂线是一种自动化生产,比手工喷涂线需要更少的工人,可以节省更多的人力和材料成本。
科学技术不断地向前发展,隧道烤炉,新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面:
(1)提高涂料的综合利用率减少浪费,使涂装工艺更环保更绿色。
(2)数控化自动化、操作简便效率成倍提高。
(3)流水作业化模式不断推广。
(4)应用高新技术。
(5)发展柔性化,集成化涂装生产系统。
(6)安全无公害涂装生产系统。
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