耐高温漆出现瑕疵的问题
耐高温漆开裂原因:1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、促进剂含量过高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,较脆。
耐高温漆发白原因:1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。
表调为加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;常温或加热到45~55度后使用,将要处理的不锈钢件浸泡在清洗液中,处理5~30分钟或更长时间,处理温度和时间由氧化皮厚度、板材材质和处理要求而定,至氧化皮、锈完全清除干净,成银白色为止,然后用清水冲净。以酸或碱溶液除去除锈工序中表面多余的碱或酸,调整酸碱度到中性,即PH值=7。磷化(皮膜15-30min) 高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃)。 磷化膜一般是灰黑色的。
人工手动喷粉技术工艺参数:
静电电压:70-80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低
压缩空气压力:6-7KG/cm2??●静电高压60-90kV。
静电电流10~20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层;电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快,有 利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增末用量和喷的磨损速度。
熔融流平性检测方法:
熔融流平性大时,有利于流平,但是边角覆盖力不好;熔融流平性小时,不利于流平,但是边角覆盖力好.一般用以下2种检测方式:
①准确称取1g粉末涂料,在标准规定的圆锥体模具内压成15mm的样品片,一般的粉末涂料固化温度下恒温加热放置于铜板上,让样品片充分熔融流平。经规定的时间(一般是固化时间)后冷却铜板,测定样品片流平后的平均直径,以毫米为单位表示。
②将上述①的试样片放在65℃倾斜的试验板上,然后放在固化温度下的烘箱内,喷涂生产线视频,熔融流动交联固化,测试熔融流动距离,以毫米为单位表示。
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