塑料挤出颗粒机-河南昌旺-塑料挤出颗粒机生产线

塑料颗粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，双螺杆塑料挤出颗粒机，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，小型塑料挤出颗粒机，以防塑料，影响生产质量）。

⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带。

塑料塑料造粒机基本资料1：⒈挤压成型系统软件挤压成型系统软件包含料斗、发动机，塑料根据挤压成型系统软件而塑化成匀称的溶体，塑料挤出颗粒机生产线，并在这里一全过程中所创建工作压力下，被螺杆持续的挤塑机头。⑴螺杆:是阻燃塑料机的关键构件，它立即关联到阻燃塑料机的运用范畴和生产效率，由高韧性抗腐蚀的合金钢做成。⑵机筒:是一金属材料圆桶，一般用耐高温、抗压抗压强度较高、牢固耐磨损、抗腐蚀的合金钢或里衬合金钢的复合型无缝钢管做成。机筒与螺杆相互配合，完成对塑料的破碎、变软、熔化、塑化、排气管和夯实，并向成形系统软件持续匀称运输塑胶粒。一般机筒的长短为其直徑的15~30倍，以使塑料获得充足加温和充足塑化为标准。⑶料斗:料斗底端配有断开设备，便于调节和断开料流，料斗的侧边配有视孔和校准计量检定设备。

塑料造粒机特点

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，塑料挤出颗粒机，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机正常运转。

5、螺杆料筒均采用高强度碳素结构钢制造。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。