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起重机械维护保养

在用起重机械每月至少应进行一次日常维护保养，每年至少应进行一次年度维护保养，并做好相关记录，保持起重机械的正常使用状态。

停用1个月以上的起重机，应有停用记录。使用前应进行一次维护保养。

日常维护保养、年度维护保养内容见附表。

2起重机械维护保养单位

自行维护保养起重机械的使用单位必须满足以下条件：

(1)有专门的起重机械管理机构和管理人员；

(2)有20台及以下起重机械的应至少配置2名作业人员；以后每增加10台起重机械，作业人员也应至少增加1名。机械、电气安装维修作业人员配置合理。作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得安装维修资格证。

（3）有相应的质量管理体系和管理制度。

（4）配备必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备。

超高设备的吊装注意事项。    一，注意安放位置。有的吊装公司为了便于运输，会将超高的设备推倒放置，如果设备允许的话，当然可以。但是大多数工业设备都是不允许倒放、侧放的。    第二，注意捆绑。在超高设备安放在平板车上之后，要进行捆绑。不仅要进行侧面的捆绑，放置设备在运输的过程中移位，特别要注意上下和侧边的捆绑，要对设备施加侧方的拉力，避免超高设备侧翻。    三，注意道路限高。我国很多地区的一级公路、二级公路和高速公路都有限高牌，有的乡村公路，限高只有三四米左右。在设备装车之后，就需要对地面到设备处进行测量，看高度多少。合理规划运输线路，避免不注意限高牌导致设备碰撞的情况发生。    四，注意车辆转弯。由于运输的是超高设备，运输车辆在转弯的时候，要繁忙车速和注意前后左右的环境，避免车速过快，也要避免因为视线遮挡的原则导致交通事故。

机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。

机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。