设备搬迁、工厂搬迁注意事项有:安全在什么时候都是重要的,也是***基本的。安全问题包括人员的安全和货物的安全,要确保人员不受伤、货物不丢失或损坏;搬迁前,要对老厂做好勘察,包括设备特点、搬迁内容、客户要求、时间进度等等,并做出科学严谨的搬迁方案;进入新厂进行场地等设施保护。保护措施:电梯、门框、墙壁转角用纸板进行保护,对搬运主通道用彩条布进行保护性铺设,以确保地毯不受污染;分工明确,责任落实到人,谁负责设备发出前的清点,谁负责设备到达后的签收、谁负责运输途中的安全等等,要细分并明确责任人;在老厂装车要有一位指导人负责,货物运输防损由各跟车人员负责;货物到达新厂房要有接收人负责,新厂货物卸车后有一位负责人依照新厂设备摆放要求摆放。每天开会总结,预防安全事故,提高工作效率
铣床安全操作规程
1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 .工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 .刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6 .工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两***而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8 .主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9 .发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
吊装度重视的是安全隐患1、确立各个施工队伍生产安全义务,各个工程施工技术人员要明确自身的安全管理总体目标,实行工程项目经理目标责任书。实行安全性一票否决制。2、起吊***工具应坚固靠谱,做好采用品牌的***工具。做好试吊工作中,经确定无难题后才准吊装。进到施工工地务必戴安全头盔,高空作业务必系安全带。3、吊装纤维状物件,务必捆缚坚固,并保持稳定,即可起吊。4、非机电工程工作人员禁止使用机械设备。5、坚持不懈安全性消防检查规章制度,发觉安全隐患,立即清除,避免事故,安全事故产生。
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