






木屑烘干机是一款专1业用于木屑、锯末、木粉干燥的机械设备,与一般通用型的设备相比,使用的内部结构更独1特,烘干工艺也有着不小的差别,下面可通过对比详细说明一下木屑烘干机与传统烘干机的区别,用户可在挑选烘干机时做为参考。
“三筒多回程网格式”木屑烘干机采用的“三层套筒”式结构,与传统的烘干机相比,密封性好,保温效果好,热损失小。直接加热的供热方式,使热风与物料充分接触并混合,干燥效率1高。热风在筒内循环流动,节省供热成本。
由于木屑对温度敏感,木屑烘干机在烘干时采用了“旋耙飞腾三级多回路”干燥工艺,将整个干燥过程分为三个干燥阶段,每个阶段可根据物料需求把控热量、温度、风速等参数。将顺流烘干与逆流烘干相结合,可使成品物料达到理想含水率。
该设备处理量大,且在超负荷运行方面更加坚实耐用。传动方面一改传统设计,节约成本的同时,还降低了维修费用和时间,大大节约了生产成本。新升级的扬料装置,不断将物料扬起、抛散,形成完整的料幕并充满整个干燥空间,再与热风充分接触混合后,形成散状。大大增加了热风与物料的接触面积,加快干燥过程,“旋耙破碎”装置可有效将高湿粘物料打散击碎,失去高粘度。

生产煤炭过程中产生的煤泥,具有高水分、高粘性、低热值,流动性等储多不利条件,且由于分类众多,其性质差别也大,很难实现工业上的应用,长期以来被电力用户拒之门外。但随着干化技术逐渐成熟及煤泥产量的明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。
通过实验可知,煤泥不能直接用于燃烧是因为含水率高,通过煤泥烘干机,去除煤泥中的水分,是煤泥综合利用(如用于生活燃料、电厂燃料、砖厂添加剂等)的重要前提。

污泥烘干机的低热效率是困扰许多烘干机用户的主要问题。随着时间的流逝,它已经成为一个技术问题。那么,如何提高烘干机的热效率呢?
1.扬料板的改进
首先,将相同形状的扬料板交错安装。其次,采用组合式扬料板,污泥除湿机,在不同方向,不同扬料板的作用下,使干燥物料在干燥筒截面上形成完整的帘幕,从而提高了传热效果,减少了热损失。
2.新增破碎机搭配烘干
添加了破碎机以进一步破碎干燥物料,从而使烘干机入料的表面积增加2-3倍。在热能相同的情况下,由于材料与热空气之间的热交换面积增加,热效率提高了2-3倍。
3.改进驱动电机
通过使用调速电动机,操作人员可以根据干燥机的初始水分含量在2?8r/min的速度范围内自由调节烘干机的速度,干燥物料的终水分符合质量要求,并且节约能源。
4,烘干机筒体加保温层
老式的烘干机筒体直接与外界空气接触,从而耗散了大量的热能。烘干机制造商采用了用石棉包裹圆筒的隔热方法,以避免不必要的热量浪费。实践证明,该措施可以节省15%的热能。


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