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圆盘滚剪刀片是分条中重要的一环，其加工精密度，榆林分条机刀片，更是要求甚高。对于平面，需采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度，平坦度均达0.003mm(max)以内。

特点：圆盘纵剪刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，薄膜分条机刀片，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口光滑平整，刃口犀利耐磨损。

应用范围：圆盘滚剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。

分切圆刀片后刀面磨损，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性，后刀面磨损带 的磨损面积，必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。后面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:

1，分条机刀片哪家好， AB段，刀刃锋尖迅速被磨掉，造成有限的磨损带，

2. BC段，以均匀速度逐步磨损，分条机刀片公司，

3， CD段，磨损速度逐步增大。

在CD期间中，分切刀片的磨损，关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然，在实践工作中，后刀面磨 损到蕞后期间之前，重磨分切刀片是合理。

耐热性是衡量分切刀片材料切削性能的主要标志。它是指分切刀片材料在高温条件下保持i约定的硬度，耐磨性，强度和韧性的性能。分切刀片材料还应具有在高温下抗i氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。分切机械刀片的好处：

1.具有小的分子尺寸，分条机刀片从而能快速扩散和渗透到切 屑一剪切刀片的接合面。

2.含有适当的活性成分，与工件材料发生反应时，能生 成起边界润滑剂作用的低剪切强度的化合物。

3.在切屑一剪切刀片接合面上，存在温度和压力的条件下， 应足够稳定。

分切刀片高的耐热性：

耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持i约定的硬度，耐磨性，强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下抗i氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即材料应具有良好的化学稳定性。