




激光切割机是应用高功率激光来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而形成一定频率,一定脉宽的光束,该光束经过光路传导反射、聚焦,将激光聚至一个很小的光斑,光斑的直径一般为0.05-0.3mm;
焦斑位于待加工面附近,用以熔化或气化被切割材料;与此同时,一股与光束同轴气流由切割1头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出;随着激光切割1头与被切割材料的相对运动,生成切口而完成切割。
为什么激光切割机会导致所切割金属变形?
分析用什么原材料切割的,原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板,激光切割属于热切割,热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了,变形的大小,跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系,零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形,热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形(10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀,引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。

过往,碍于技术的不成熟,在国内,还没有厂家能够研发出高质量的激光器,激光器基本都是从国外进口。既然是进口产品,那价格当然不会低,而激光器是能直接决定激光切割机器钣金加工能力的,所以,当时的激光切割设备价格难免不会受到影响,普遍十分昂贵,当时也只有大型企业才能承担得起。不过,这一局面还是在各厂家共同努力下得到了很大的改变,国产激光器生产厂家的出现,直接让激光器的价格一降再降,钣金激光切割机销量也迎来了“高潮”,但与此同时,激光切割行业中的竞争也变得白热化。

纹路,高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。毛刺,毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

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