挡渣阀门
在转炉出钢口外安装耐火材料制造的滑动阀板,其结构和钢包底部的滑动水口相类似。当有下渣信号时,将阀门插上阻止流下。但出钢口环境条件比钢包恶劣,阀板滑动性能不易保证。电弧炉炉底出钢时应用开闭式阀门,全自动挡渣车多少钱,当钢水放出后用旋转臂关闭阀门阻止下渣。
下渣信号检测
由于汇流旋涡的作用,在钢水没有出完时,部分已在钢流内流出。因此靠肉眼观察不能准确判断开始下渣时间。应用电磁式渣信号检测器能早判断流出信号,及时启动各种挡渣设施。将线圈埋在出钢口外,在出钢口形成电磁场,由于金属和渣的透磁性不同,影响线圈内感应电流。信号放大后可判断是否有渣出现。
转炉炼钢过程是氧化过程,也是个造渣的过程,吨钢产生的氧化性炉渣约100公斤~150公斤。出钢过程中,部分高氧化性钢渣进入钢包,全自动挡渣车厂家,会带来诸多危害:造成钢回磷,使夹杂物增多,影响高附加值钢的开发;增加精炼工序负担,青海全自动挡渣车,降低精炼效率,全自动挡渣车价格,使合成渣用量增多;增加脱氧剂和合金用量;缩短出钢口,钢包,中间包耐材寿命,使钢包粘渣现象增多等。近些年,钢铁行业对提高商品级别、改进钢水质量、降低冶炼厂成本费的需求愈来愈高,合理降低炼钢炉下渣变成 尚需处理的难题。挡渣车是一种用以转炉炼钢提升生产工艺流程、改进钢水质量、降低后侧工序物料消耗的炼铁机械设备。选用挡渣车开展的炼钢工艺,在全部出钢全过程中,能大幅降低注入钢水包的渣量,使钢水质量明显增强,降低后侧工序铝合金使用量,提升 经济收益。
挡渣塞特点:
与挡渣球相比,挡渣塞具有以下主要特点:
(1)具有定位杆,实现定位加入,可提高挡渣成功率;
(2)锥体留有沟槽,以便塞住出钢口后仍能让钢水流出;
(3)减少因涡流带进钢包的渣量。
炉渣影响
1、影响钢包耐火材料的寿命;
2、炉渣中硫、磷等有害成分重新渗透到钢水中,影响钢坯质量;
3、增加炉后铁合金的消耗;
4、增加后续工序中合成渣的用量;
5、增加后步精炼工序处理时间。因此转炉出钢时,要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量(即随钢水流入钢包中的渣量)。
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