








很多人在使用硅胶制品的过程中,都发现在使用了一段时间之后,产品会发白,那么产生这一情况的原因有哪些呢?下面小编就简单的为大家分析一下吧,希望对大家有帮助:
1、技术操作存在不妥;
2、原材料质量动摇,因产地原料不一样,制法不一样,技术不一样,批量不一样所以原材料会存在一些的差异;
3、储存条件以及温度的不同:配合剂在橡胶中的溶解度通常都是跟着温度的升降而升降。
以上是小编为大家总结的一些橡胶制品发白的原因,如果大家需要高质量的硅胶制品的话,欢迎您到【河南常丰橡胶制品有限公司】进行选购,我们的产品质量都是有保证的,欢迎您前来洽谈合作事宜。

现在市面上有很多的硅胶制品生产厂家,而这些产品颜色多种多样,大家在选择的时候可以根据自己的需要进行选择,那么下面就为大家介绍一下橡胶制品的着色方法吧:
硅胶制品的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面,使橡胶制品着色。该法对静态制品有一些效果,对动态制品,着色剂易剥落,易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法,分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
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大家在使用一种产品的时候,都希望这一产品能够有比较长的使用寿命,对于硅胶制品来说,就需要尽量的避免橡胶老化的现象,下面我们就来了解一下老化的原因有哪些吧:
光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。
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