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催化燃烧设备工作原理

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。沸石转轮浓缩催化燃烧的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体沸石转轮浓缩催化燃烧和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及沸石转轮浓缩催化燃烧使用中的不因素以及管理措施。

催化燃烧喷涂行业用途

目前催化燃烧法已经应用于钢桶行业的涂装生产中，进行有机废气的净化处理，因为涂装生产过程中排出的烘干废气温度较高灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出,催化燃烧设备，采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积产生火花而引起燃烧,燃煤锅炉对大气的污染已实际的运用中除尘系统常见问题尘相对较多的药厂车间设计中由于产尘点较多在布置时除尘管道布置过长导致了除，对燃烧反应及热量回收有利，有效好的经济效益，因而此法在国内制桶企业应用为广泛。

催化燃烧：电泳表面状态发生变化，是导致层间附着不良的主因。电泳漆中混入杂质，红褐色铁锈类物质，进一步排查为车厢板材带入槽中的铁离子， 试验验证，电泳经打磨擦净后，层间附着力OK。

建议措施：

（1）车厢上件前人工擦拭油污及铁渣，并检查；

（2）重新换槽，并更换过滤袋至50（由100更换至50）；

（3）电泳漆建立并规范除油过滤袋等更换频次，管理槽液的状态；

（4）规范生产现场的拧紧工艺，人工辅助插入螺栓，拧紧时勿超时用力，两声后即停止，制定标准；

（5）热轧板上粉末涂层膜厚建议适当降低，生产现场总膜厚控制在80~120μm，尽量不超过200μm；

（6）生产线换槽及电泳除油后，重新安排生产，小件层间附着力测试合格后，再安排车厢板试生产、装配、评审，以稳定生产线车厢粉末涂层附着力。