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击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。影响击穿电压主要因素:(1)漆膜厚度;(2)漆膜圆整度;(3)固化程度;(4)漆膜中的外界杂质。

漆膜连续性试验也叫***试验,它主要的影响因素:(1)原材料;(2)操作工艺;(3)设备。

直流电阻是指单位长度里所测得的电阻值。它主要的影响因素:(1)退火程度;(2)漆包设备。

耐化学性能包括耐溶剂性能、直焊性。

耐溶剂性能,一般漆包线在绕制成线圈后要经过浸渍过程,浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用,在较高的温度下更甚。漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性,在漆料一定条件下,漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。

漆包线的直焊性能,反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。影响直焊性的主要因素为:(1):工艺的影响,(2)漆料的影响

漆包线涂漆

涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。这关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。

1.物理现象

1) 粘度当液体发生流动时,分子之间相互碰撞使一层分子带著另一层分子运动,由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动,由此表现出活动的沾滞性,这就叫做粘度。不同的涂漆方法,不同的导线规格对漆的粘度要求不同。粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小,树脂分子量大,漆的粘度大,用于涂制粗线,因为分子量大得到的漆膜的机械性能较好。小粘度的用于涂制细线,树脂分子量小容易涂均匀,漆膜较光滑。

2) 表面张力液体内部的分子周围都存在著分子,这些分子之间的引力能达到暂时平衡,而处在液体表面的一层分子,一方面受到液体分子的引力,其作用力指向液体的深处,另一方面受到气体分子的引力,但气体分子比液体分子少,距离又远,因此液体表面层的分子受液体内部的引力大,使液体的表面尽量的收缩,形成圆珠形。在相同体积的几何形状中球形的表面积***l小,如果液体不受其它力的作用,在表面张力作用下总是球形。

根据漆液表面的表面张力作用,不均匀的表面其各处的曲率不同,各点的正压力不平衡,在进入漆包炉之前,厚处的漆液受表面张力作用向薄处流动,使漆液赹于均匀,这个过程就叫做流平过程,漆膜的均匀程度除受流平作用影响外,还受重力作用的影响,是两者合力的结果。

带漆导线出毛毡后,有一个拉圆的过程。因为导线涂上漆经毛毡后,漆液形状呈橄榄形,这时漆液在表面张力作用下,克服漆液自身的粘度,在一瞬间转变为圆形。

了解一下漆包线在机械性能方面的要求

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

漆包线由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。

下面我们主要来了解一下漆包线在机械性能方面的要求:

在漆包线绕制成型线圈和嵌线的过程中,漆包线和夹具以及漆包线相互之间产生摩擦,并受到弯曲、拉伸或压缩等应力。因此要求漆包线的漆膜具有良好的耐磨性,耐刮性以及在导体上良好的附着力;为便于制造加工,要求漆包线有良好的柔度、弹性和弯曲性能,使线圈成型后不易变形;现代高速自动绕线机还要求漆包线表面光滑、摩擦系数小,而特殊用途的漆包线又要求具有较大的摩擦系数。当电机运行时,绕组受冲击,震动,离心力以及热膨胀和过负载时所产生的应力,要求漆包线具有一定的抗张强度

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