




焊接金属波纹管密封的特点是什么?
焊接金属波纹管机械密封用的波纹管是由轧制的金属薄板冲裁成环形波纹状的型面,将许多个波片重叠起来,分别在环形的外缘和内缘进行焊接,组成一个波纹管,两端再与传动座和密封环焊接成整体。波形多采用“S”形,根据工况要求还有采用超薄双层双“S”形波纹管,尤其“波片45°内边缘焊接”的设计应用比较广泛。根据弹性理论分析,波片与波纹管轴线保持倾角可降低应力。经试验证明,其中大的弯曲应力随角度增加而减小,在45时为小。波纹片受力时,由于45角度波纹片产生同步变形,对焊缝不产生疲劳应力,因此焊缝不会产生裂纹。波纹管采用成熟45°成型角加工技术,耐压性能得到大大提高,即使在高压下密封也
能保持稳定运行。


装配顺序①机械密封静止部件的组装:a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?
高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃,介质中含有杂质,黏度较高,是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到,其他性能也较好,但是,它毕竟是个产品,再和上述重油混合,在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。


弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
泵用机械密封型号;103型、109型机械密封;103型、109型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、并圈弹簧传动、非平衡和平衡两种机械密封。其结构特点是利用弹簧两端的并圈以过盈形式装在弹簧座和推环上,推环上以耳环形式带动动环旋转,因此实际上是柔性传动,动环的浮动性和耐震性好。由于双端面密封从外部向两端面之间的密封腔内注入清洁的密封液,靠密封液与被密封介质之间的压力差达到改变流体泄漏方向而实现密封的。引入的清洁密封液,其压力通常比釜内压力高出0.05~0.2MPa,且应与被密封介质相容。密封液使密封端面将受到清洁液体的润滑与冷却冲洗,滑动端面可形成一层稳定的液膜;及时带走机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量;在介质端产生了液力平衡,压差小,密封可靠。

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