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钢衬四氟的衬胶管道的七大检测要求

钢衬塑管道的生产直接进入市场使用，他们在出厂前会经历哪些检查点检查?1. 检查管道规格、壁厚、物理性能是否符合客户标准及水压试验(检查管道是否适用)。

2. 检查连接端法兰的标准。如果与原管道不一致，将无法安装。

3、钢衬塑管道衬层性能检查:衬层厚度、衬胶硬度、抗拉强度、胶管与钢管的结合强度(防脱落)，以及橡胶的耐磨性(如阿克伦磨耗，主要测试耐磨性)、撕裂强度和耐温指标。

4. 检查橡胶衬件的尺寸，如尺寸不正确，检查焊缝和管材表面。

5、钢衬塑管道衬胶完成后要进行电火花试验漏电试验，修复有缺陷的零件。

6、检查衬层:表面不得有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌屑，钢衬塑管道衬层不得分层(前文提到的粘结强度)，衬层不得起泡。

7、也有厂家对法兰端面、管口平整度、表面油漆及管口标记都有要求进行检查

钢衬四氟的高温固化过程

钢衬四氟管道既具有钢的机械性又有聚四氟乙烯的化学性能，与生产和生活方方面面关系密切。钢衬四氟管道的特殊性能有哪些呢？

1.使用温度：钢衬四氟管在强腐蚀介质条件下，使用温度范围可达-100°C~+260°C；

2.耐高压：常温下，可承受1.6Mpa的使用压力，当温度达到200°C时，可承受1.0Mpa的使用压力；

3.耐真空：在-100°C~+260°C范围内，内衬管道可在真空条件下使用，耐真空度可达-0.098Mpa；

4.抗渗透：经过专门加工成结晶度和厚度足够的四氟管，保证内衬管具有优良的抗渗透性；

5.解决热胀冷缩：有效的解决了其使用过程中出现的冷热变化。

钢衬四氟管道的应用范围：发电厂、化工厂、钢铁厂、炼油厂、矿业、机械制造厂、污水处理厂、造船、食品加工厂、交通运输等。钢衬四氟储罐内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有良好的耐腐蚀、不渗漏、耐磨损、可耐压力、可耐较高温度等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器，也是一种良好的耐腐蚀储罐。扩口式接口结构扩口式接口是以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由内衬管件体（衬套）、螺帽或螺栓、螺纹环或扩口压兰、密封胶圈组成，采用紧固螺帽或压兰的方式使管材收缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈形成斜侧密封连接的金属管件连接。

衬胶设备设备喷嘴更换方法

衬胶设备上面有个喷嘴，我们不仅需要对其定期清洗，而且很多诸如这样的配件应当定时更换，只有这样，才能保证整个设备的使用寿命，提高设备的使用效率。那么应当怎么更换设备的喷嘴？有几个小方法值得大家借鉴：

1、可从水泵来观察衬胶设备是否存在压降或压升的现象，压降改变，代表喷嘴口严重磨损，水量变大。

2、喷雾形状改变、有明显条痕、无法喷雾的状况，从喷嘴外观来观察喷嘴是否存在磨耗、腐蚀、外力变形、熔毁、阻塞、沾粘结垢等现象。

3、压升代表喷嘴口阻塞，从衬胶设备的喷嘴外观来观察，喷嘴本体是否发生外力变形、腐蚀、磨耗、熔毁、阻塞、沾粘结垢等现象。

4、当无法达成需要的喷雾效果时，将喷嘴拆至测试机台上实测，再与新品对照，是否和新品差异较大，如果发现喷嘴出现以上现象就要更换喷嘴。

注意不要随便乱更换衬胶设备的喷嘴，应当在更换之前检查，如果喷嘴只是时间有点长了但是喷嘴没问题，不建议更换，要不然浪费钱也不太好。要更换就要更换好的。

钢衬四氟管道工艺及存放

钢衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料，经模压工艺加工而成。钢衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温介质的理想管道，广泛适用于石油，化工，冶金，制药，电力，矿山，造纸等工业部门。钢衬四氟管道具有强度高、耐久性好、环保、输水能力强等特点，总结了钢与钢材料、钢衬四氟管道各自的优点。

钢衬四氟管道具有耐腐蚀性。钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。

钢衬四氟管道的存放方法具体来讲主要表现在以下几个方面：

1、不能用叉车装卸，因为管道两端口做了密封，防止衬里层刮蹭延长管道使用期限。

2、在装卸过程中要注意保护钢衬四氟管道外的防腐漆和其它镀附包装，防止钢管表面腐蚀。

3、到货后的管道保证安全的前提下，地面有木垫堆码，要求码垛稳固，注意安放平直，管道按规格型号做好标记，在入库前要做好防止雨淋和弄污，有污渍的表面可以用棉麻布等物擦干净。