

新机投入运行后300h~500h后的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,检查泄漏、松动,储油桶排污、机动体清洁,通州区空压机,皮带松紧度检及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。艾高BPM75两级压缩螺杆空压机新机投入运行后2000h后的保养项目:检查泄漏及松动,储油桶排污,机体清洁,油气分离器压差,***,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),皮带松紧度及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。
每6个月或4000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,电机温升、电流、主机声音检查。
每12个月或8000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,安全保护装置检查,循环系统、控制系统老化检查,安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换,压力控制器、电磁阀、小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换,艾高空压机22kw,电气总闸检查,电机温升、电流、主机声音检查,安全装置的可靠性。


在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因如下:
1、油封脱落或油封缺陷漏油
2、主轴松旷导致油封漏油
3、结合面渗漏、进、回油管接头松动
4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损
5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象
空压机漏油故障判断与排除方法:
1、空压机漏油,要注意观察油封部分,检查油封是否有龟裂,内唇口有误开裂或翻边。有上述情况之一的应该更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换,检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管管径,并且不扭曲,不折弯,回油顺畅,检查油封,箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封
3、检查各结合部密封垫密封情况,工业空压机,修复或更换密封垫,检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜
空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件
两级压缩采用等压比来设定级间压力,故每级压缩比都要比单级压缩比降低很多,转子之间的回流泄露量大大降低了,容积效率和隔热效率得到大大提高;在相同的功率下,两级压缩比单级压缩产气量多10%,也即实现节能10%。


艾高EPML低压永磁变频空压机系列专门为水泥、化纤、玻璃、石油、电子、食品、制药、纺织、印染、陶瓷、测绘勘探等有大气量、低压力(2-5bar)的用气需求行业,贴心设计、制造能直接输出您所需的低压空气的低压螺杆式空压机。 艾高EPML系列的排气蝴蝶口经过特殊优化设计,使主机的额定排气压力与用户的使用压力一致,也即主机刚将空气压缩到使用压力时即开始排气,不经过膨胀减压的过程,节约20-50%的电力。在相同的电机功率下可大幅度增加压缩空气的产气量。
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