








1、混凝土输送泵开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1m,操作人员不准站在管子出口处,防止混凝土料突然喷出伤人。
2、混凝土输送泵输送管道要固定、垫实,严禁将输送软管折弯,以免软管。管线堵塞时,经处理后进行泵送时,软节末端会急速摆动,混凝土可能瞬间喷射,工作人员不得靠近软管。
3、切不可站在建筑物的边角,手握末端软管,软管的摇晃或混凝土喷射,有可能导致操作人员坠楼的危险。在施工中一定要谨记安全,否则很可能因为意外出现危险,而正确操作软管牢记施工规范非常重要。

19. 混凝土输送泵在施工的注意事项
在施工建设中,混凝土是施工中的主要材料,施工中不少机械都是在围绕着它,其中一种混凝土输送泵的设备为常见,据介绍,我国的混凝土输送泵行业经过仅仅20年的发展,就成为了的生产制造混凝土泵的国家。任何设备在施工中,都离不开熟练的工人,设备好不好,用了才知道, 其实混凝土输送泵使用中也存在一些可变因素。

现在广泛用于基建施工的混凝土泵车,在实施混凝土泵送施工作业时,需要展开全部臂架。在泵送系统的高压作用下,混凝土通过安装在臂架上的臂架配管,泵送至使用地点。
当混凝土泵车实施对高层或较大跨距进行泵送混凝土作业时,展开几十米的臂架进行泵送是必需地。但是在大多数施工作业场合,其泵送混凝土高程或距离并不大,完全没有必要将几十米臂架全部展开。而现行的混凝土泵车,因为臂架(和臂架管道)无吊车的吊臂那样可以伸缩,所以施工时只能将几十米的臂架展开。混凝土必须通过全部臂架配管,才能泵送至使用地点。
施工现场经常看到的现象是:
泵车将几十米臂架高高拱起,再蜷曲收回。这种扬程高、管道长的泵送状态,相对的产生了一系列的问题:发动机负荷大、油耗高、排放多;液压系统压力高、油温高;泵送系统压力高、磨损大。

混凝土输送泵液压油的更换步骤
在正常使用混凝土泵条件下换油周期为一年到一年半。这个周期不是的,还应根据实际使用情况调整;如使用环境及温度、工作时数、机械状况等。混凝土泵一般可结合定期保养修理换油,在新机出厂或大修理后的走合期满,次二级保养时换油,以后换油可在三级保养时进行。一般在泵送15000m3左右应***换油一次,并清理油箱。
(1)对系统原用的液压油进行检查,一般油颜色应为透明带淡黄色,浑浊或乳化的,了解其污染变质程度,然后放净。
(2)如原用油很脏,放出后应先用煤油清洗系统,再用工作油或低粘度的环油(50℃运动粘度10~20厘沲)清洗。清洗时要使油泵间隙运转,即转转停停。油泵要用较粗的吸油滤清器(过滤精度用80目/英寸),清洗完后再换装原设计的滤油器。清洗油箱不要用棉纱或棉布擦拭。可在用清洗油循环清洗放净后,用压缩空气把油箱吹净。
(3) 先核对新油的牌号、品质,不得使用其它牌号,更不能两种牌号混用。

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