








1、目的:指导泵车的泵送、换向、搅拌、水洗液压系统压力调节。
2、应用范围:所有型号泵车。
3、调节步骤:
3.1按《泵车调试工艺规程》中的要求作好“准备”和“启动”工作。
3.2将主阀块上主溢流阀、辅阀块上所有溢流阀的调节螺杆全部拧松。
3.3所有的压力调节均在近控状态下进行。
3.4换向压力调节:
3.4.1将发动机转速调至1750±100rpm后点动憋压;
3.4.2观察换向压力表,缓慢拧紧辅阀块上换向溢流阀调节螺杆,普通泵车将换向压力调定在16Mpa后锁定调节杆,带臂架减振的泵车要调到18MPa;
3.4.3将发动机转速降至怠速,观察换向压力表,要求达到13Mpa,不允许出现掉到零(即跌破蓄能器的气压)的现象;如不符合要求,必须停机查明原因。
3.5搅拌压力调节:
3.5.1将发动机转速调至1750±100rpmrpm,并关闭搅拌马达进口球阀,此时搅拌压力表显示的即为搅拌系统的压力;
3.5.2检查搅拌反转压力继电器的设定压力:缓慢拧紧辅阀块上搅拌压力溢流阀调节螺杆,将搅拌压力调至约11.2Mpa,此时搅拌叶片应出现反转趋势(或者是搅拌反转电磁阀应得电),如不符合要求,则调节搅拌反转压力继电器的压力,使之符合要求;
3.5.3拔下搅拌反转电磁阀的插头,将搅拌压力调定在12Mpa;
3.5.4打开搅拌马达进口球阀,将搅拌反转电磁阀的插头装好。
3.6水洗压力调节:

短距离泵送技术方案的特点是:发现短距离泵送存在的问题,探索解决这些问题的途径。提出的解决方案虽然应用的不是高新技术(其实高新技术并不表明就是创新),但是实用技术的应用特点得到了充分的体现:结构简单,工作可靠、实用性强。短距离泵送技术方案是以结构改进的方式达到解决实际问题的目的,这一特点所产生的效果将在未来应用中得到更充分的体现。

因此,混凝土泵车在工作一段时间后,应训整切割环的方向,拧紧异型螺母,这将能大大延长眼镜板和切割环的使用寿命。
车老化,包括S阀磨损过大,出料压力达不到设计标准,蓄能器压力不足,或者发动机动力不足等。
泵管清理不***,管中有凝固的老砼,导致泵管阻力增加
新开盘时泵管未用水或砂浆润滑,导致阻力增加
管路过长,弯管过多,如果是拖泵,可能是出料高度过大
砼料的原因,包括配合比、骨料粒形等,一般来说,人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大,细长颗粒过多或骨料棱角过大,砂子模数过大,级配不好,都引起泵送阻力增大
外加剂的影响,为了增加泵送砼的可泵性,一般要求添加塑化剂,以增加拌和料的塌落度而不分离,控制拌和物泌水量
配合比的影响,各材料组分比例不合适,搅拌时间不足等,现场塌落度损失过大,也可能导致泵送困难。

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