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单轴撕碎机不仅在硬料撕碎上有自己的优点，在软性物料上同样也能体现出它稳定的性能、低能耗大产能的特性。对于机械入料，撕碎机设有刀轴保护功能，可以防止物料缠刀、绕轴的现象，有效的提高工作效率，避免不必要的损失。

停机后的检查和维护:撕碎机停机之后，要及时检查其刀片，定期的维护保养，定期的维护保养是增长单轴撕碎机使用寿命的关键一条，只有检查替换和保养了单轴撕碎机的老化部件，撕碎机的使用时间才能更加的长久。磨损之后，也需要及时进行修复和更换。值得注意的是，更换刀片的时候，要更换一套，不要单个刀片更换。一般常用的撕碎机出料粒度为1cm以上，为什么再小的出料粒度就不能实现了呢？因为再小的话，刀片的厚度就要小于1cm了，这样的刀片过于纤薄，使用寿命短，容易碎刀，尤其是针对硬度稍高的物料或者长期运作物料更是如此。当设备工作300小时候，应清洗轴承并更换机油。

废钢破碎机和金属撕碎机都主要破碎处理各种废旧金属，并通过生产线相关设备完成物料的除杂分选工作，两种设备都是废旧金属破碎处理的主流设备，在日程生活中，各种废旧物料很多，包括各种碎废旧彩钢瓦、报废汽车、废旧家电物料、油桶、油漆桶、易拉罐包块、废旧铝合金、生铝件、铸件铝等物料，这些物料到底是选择废钢破碎机进行处理，还是选择金属撕碎机呢？

1、金属撕碎机

金属撕碎机主要实现对物料的粗碎效果，金属撕碎机进料口大，设备采用双剪切轴滚动剪切撕碎，剪切动力强，经过撕碎后的物料成段状且长度均匀；

2、废钢破碎机

废钢破碎机主要用于破碎处理一些轻薄料金属，采用锤式打击破碎工作原理，通过打击破碎达到金属破碎揉搓的效果，设备主体破碎腔体内安装了一条主轴上，主轴上悬挂了数十个锰钢锤头，用来在设备运行中对物料进行高速旋转打击，当物料的体积小于设备下方的出料口时，物料排出。废钢破碎机的特点时是设备动力强，在设备破碎物料的同时有效清理金属表面的铁锈、杂质、油污，拥有相应的设备***效果。

目前对于各种大体积、大尺寸、长度较长的废铁废铝型材断桥铝物料的破碎处理，蕞好的方式还是通过双轴撕碎机进行剪切粉碎，设备动力强劲、物料撕碎之后的材料体积均匀，方便运输，如果进行后续废料细碎化处理的话，也能大大提高物料的处理效率。

针对各种废钢、废铝、塑料、橡胶等物料混杂的废料处理，如果直接通过金属破碎机统一破碎，会降低物料处理效率，而通过金属撕碎机的粗碎处理， 出料物料体积均匀、体积较小，这大大减轻了金属破碎机的工作压力，物料经过细碎之后通过磁力分选和涡电流分选工艺的处理，提高出料纯度，利于金属的废钢熔炼，提高物料销售价格。