莫来砂出口、高铝莫来砂(在线咨询)、莫来砂

天然铝矾土原矿 （铝矾石）破碎成小块放入竖窑炉、倒烟窑炉、回转窑炉或燃气大铁窑炉经过预热、煅烧、冷却等过程。除去杂质，提高铝含量后形成的块料称为高铝矾土孰料块料。矾土熟料的主要用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。高铝矾土熟料块状因铝和铁、硅等微量元素的含量不同而成不同的颜色；品味较好的矾土熟料一般是蓝心料，含硅高的一般呈白色，含铁高的一般颜色呈红色或暗红色。

【技术参数】 

      产品名称                  规格           铝含量                   铁含量                            体密                       耐火度

 ***85铝矾土熟料         块状       Al2O3 ≥ 85%           Fe2O3 ≤ 2.0%          ≥3.0g/cm3                ≥1790℃

 特一级80铝矾土熟料      块状         Al2O3 ≥ 80%          Fe2O3 ≤ 2.20%        ≥2.85 g/cm3             ≥1790℃ 一级75铝矾土熟料          块状          Al2O3 ≥ 75%          Fe2O3 ≤ 2.30%         ≥2.70 g/cm3             ≥1770℃ 二级70铝矾土熟料         块状            Al2O3 ≥ 70%           Fe2O3 ≤ 2.45%      ≥2.50 g/cm3              ≥1770℃ 三级65铝矾土熟料         块状              Al2O3 ≥ 65%           Fe2O3 ≤ 2.45%      ≥2.50 g/cm3            ≥1770℃

【铝矾土鉴别】

铝矾土熟料的辨别可以通过理化分析，尽量选取铝含量高，杂质少得矾土熟料，TiO2、K2O、CaO等杂质必须达到指标要求，这些杂质会使液相增多，影响矾土熟料的高温力学性能。体密和吸水率也是非常重要的指标，尤其吸水率，它反应矾土熟料是否煅烧完全，如果煅烧不完全，带入欠烧料。欠烧料对产品的危害较大，有欠烧料，说明烧结一、二阶段没有反应完全，体积收缩、膨胀没有进行***，如使用欠烧料，会给产品带入较大体积变化，将会严重影响到产品性能。

但是，不可能将每一块铝矾土熟料都做理化分析，以下是一些我们常用且有效的辨别方法：一看，莫来砂 英文，观察外表，如果是发白、发青或者灰白色的话，铝含量较高；如果呈褐黄或浅红色，那是含铁多；观察断面，致密、没有可见气孔，则说明该矾土煅烧完全，没有欠烧料；二摸，拿在手中，莫来砂出口，感觉发重，则说明致密，铝含量较高；三添，用舌头舔打碎的铝矾土的光滑一面，如果能感觉到舌头有种吸得感觉，说明铝矾土也是很不错的。

【产品包装】

可选25kg/袋或吨袋包装，也可按客户要求进行调整生产。

***85铝矾土细粉

铝矾土粉是选用煅烧过的熟铝矾土矿石用雷蒙磨加工制成的细粉，粒度通常为100目-325目，在耐火材料行业得到了广泛的应用。铸造行业用的铝矾土粉主要是生产各种铸造涂料，如消失模铸造涂料、各种砂型铸造涂料的耐火骨料及熔模铸造面层粉料。要求杂质含量低，氧化铝含量高，常用的铝矾土粉指标如下：铝矾土砂（粉）属新型硅铝系***耐火材料。适用于熔模铸造用面层涂料及撒砂料，同时也可作为其它各种铸造涂料的耐火骨料。本品膨胀系数小、耐火度高、化学稳定性好。消失模铸钢、铸铁涂料常用耐火材料，本品系精选高铝矾土熟料，通过破碎、筛分、磁选、水洗、烘干等工序生产。

目前我国为达到高铝矾土熟料不同品级要求，要求矿山实施分级开采，不许混级，以控制氧化铝含量在某一品牌规定的范围内，目的是使化学成分和矿物组成达到稳定，这是制造***高铝制品的前提条件。国外许多厂家还要求熟料中的氧化铝含量波动范围控制在1%左右，而我国煅烧天然块料生产的矾土熟料从未达到过，往往高达5%-10%，这制约了我国高铝耐火材料制品质量的提高，是我国高铝炉衬使用寿命不高的原因之一。大量加工不精（主要指混级、杂质分布不匀、化学成分和矿物组成不稳定和烧结不良等）的耐火级高铝矾土熟料进入国外高铝原料市场，在客观上也促成了高铝矾土储量仅1.5亿吨的南美圭亚那却在国际市场上长期处于垄断地位，相同牌号的熟料售价比我国高30%以上。

所以说我国应采用科学的工艺和***的装备，充分利用大量中低品位高铝矾土、混级矿和碎矿，制备具有优异性能的系列矾土基均化料（氧化铝含量50%-90%），重点是莫来石均化料（氧化铝含量45%-75%），有条件的企业上浮选提纯，或采用电熔的办法减少高铝矾土的杂质，或者加入少量添加物改善材料的显微结构，提高材料性能，使我国高铝矾土资源利用率从现在20%左右提高到80%以上，莫来砂 价格，实现可持续发展。

产品技术参数   

  产品名称                            规格               铝含量                铁含量                  体密                  耐火度

***85铝矾土细粉           100-325目      Al2O3 ≥ 85%      Fe2O3 ≤ 1.4%     ≥3.6 g/cm3        ≥1790℃

产品用途：

 高铝水泥，消失模铸造涂料，各种砂型铸造涂料，熔模铸造用面层涂料及撒砂料，用于耐火制品：高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于***、航天、通讯、仪表、机械及***部门。耐火浇注料:使用一定比例的耐火骨料和耐火粉料粉料，加上耐火结合剂等混合而成的不定型耐火材料。

【莫来石砖简述】：

莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈***簇状。由于天然的莫拉石非常少，通常烧结法或电容法等人工合成。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。

由于莫来石是莫来石砖的主晶相，因而制品的性质主要由莫来石决定。莫来石是Al2O3-SiO2系中在常压和氧化气氛下稳定的化合物。莫来石砖耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。

我厂生产的莫来石砖采用天然***铝矾土，通过多级均化，水洗后经过在压砖机上制成砖坯。砖坯经干燥后经1750℃以上隧道窑高温烧结而成。冷却后的制品需逐块检选，具有体积密度大、质量稳定，莫来砂，热震稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点。经有关单位使用，该产品达到国外同类产品的各种技术指标，是耐火行业新颖的耐火材料，生产各种定型与不定型耐火材料、***卫生洁具坯体、精密铸造模型等耐材制品的理想原料。

【技术参数】：

【特点】：

纯度高，杂质含量少

成分均匀，质量稳定

尺寸精度高，可任意切割

高强度，并且有优良的抗热震性能

耐高温，可直接接触火焰，耐各种气氛腐蚀

【应用】：

常用于1200℃以上高风温炼铁热风炉；受铁水冲击部位、渣线；炼钢电弧炉的炉顶；陶瓷工业窑炉用匣钵、窑具；玻璃熔窑的料道、蓄热室拱、上部结构，澄清池的池壁；水泥、石灰回转窑内衬等。

用莫来石生产的高温莫来石质绝热砖具有耐高温、强度高导热系数小，节能***等特点，适用于石油裂介炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰。