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化学和物理特性：PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，导电PP胶粒哪里好，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，导电PP胶粒厂家，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，导电PP胶粒加工，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

其中，胀管过程是热熔pp管材制造工艺的关键。热熔pp管材的成型方法有连续成型和分段成型两种。连续成型法主要用于小口径热熔pp管材的生产，该方法具有生产，导电PP胶粒，自动化程度高，浪费小等优点;分段成型法主要用于中、大口径的热熔pp管材。目前，分段成型方法主要有机械扩管法、双轴拉伸法和分段气扩法。连续成型方法主要有真空扩张法、重力扩张法和连续气压吹胀法。

熔pp管材是国外20世纪60年代末发展起来的一种新型高分子制品，它是利用高聚物的“弹性记忆”效应制造的。所谓“弹性记忆”效应，就是指高聚物被加热到高弹态以后，通过一定的外力作用使其扩张，并在保持变形条件下冷却，这种扩张状态就被保留下来，当再加热到一定温度，它又恢复到原来状态。这种产品具有绝缘、密封、防水、防油等性能，可广泛应用于航空航天、电力电缆、电器设备以及产品包装等领域。 热熔pp管材的制造，一般按以下几个步骤进行:物料的混合或混炼、挤出、交联、加热和胀管、冷却、卷取。

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