




催化燃烧设备催化燃烧采用在线的方式,即不需要人工进行操作,只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机,来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时,循环管路中气流温度超过设计值,补冷风机自动启动注入新风,防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的问题;当活性炭床温度过高时,氮气系统开启自动往碳床填充氮气,保护碳床;通过处理后,废气净化效率>90。

催化燃烧设备由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而保证系统工作可靠,并且具有较为完善的控制功能。

催化燃烧设备按床层分,有固定床和流化床两类。固定床反应器主要优点是:轴向返混少、反应速度较快,因而反应器体积小;催化剂用量少,气体在反应器内停留时间可严格控制;温度分布可适当调节,因而有利于提高转化率和选择性;催化剂磨损少;可在高温高压下操作。其缺点是:传热条件较差,不能用细粒催化剂,催化刘更换、再生较困难。欢迎咨询绿岛环保,期待与您的合作。


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