





回转烘干设备是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干设备在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样***节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式。

内部开裂:干燥厚度1厘米以下的薄板或用气干的方法,几乎不会发生内部开裂。内部开裂是表面开裂向内发展之后,表面开裂闭合而形成的,也有表面没有裂纹只在内部发生开裂的情况。弦向材的内裂发生在烘干末期,是因为内层沿宽度方向收缩比表面大的原因。内部开裂与烘干温度的关系很大。一般烘干初期温度较低,表层细胞发生塌陷困难。但是,木材内层在含水率高的状态下长期受热,随着烘干的进行,烘干温度逐渐地上升,细胞塌陷也就加大。所以大多数厚板因内部受热时间的加长,而容易发生内部开裂。另外,如果烘干初期干湿球温差大,表层张应力就大,再加上内部细胞如果有塌陷,也容易产生内部开裂。

纸管材质:不同的纸管大小不一、厚度不一,甚至材质也存在差异,烘干工艺要根据纸管的轴径大小、厚度大小,胶水性能等因素进行参数的考量,还要考量纸管轴向和径向的变形量。工业纸管要求的强度通常较高,烘干宜以中高温进行分段烘干。
温度控制:根据纸管的厚度进行温湿度的设置:前期温度设置以40-45℃为宜,中期温度逐步上升。

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