





熔体流动性好,粘度低,粘度的剪切敏感性强(尤其是LDPE),加工过程中可采用较低的注射压力,一般在60~80MPa之间。
PE的注射速率选择中速或慢速,不宜采用高速注射,因为在高速注射过程中,PE存在熔体破损的风险。
加工时模温的选择与PE的密度有关,通常情况下,LDPE的模温为35~60℃,HDPE则为50~80℃。
成型收缩率较大(1.5~3.5%),在制品壁厚不均匀处,加强筋处易产生瘪痕,不均匀的冷却很容易造成翘曲变形。

1、POM是典型的热敏性塑料,240℃下会严重分解。在210℃的温度下,停留时间不能超过20分钟;即使在190℃下,停留时间也不能超过1小时。因此注塑过程中,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM的熔点很明显,均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。PP本身不耐刮擦,而无卤阻燃系列产品相对于同类的传统xiu锑阻燃及滑石粉、碳酸钙等填充体系耐刮擦性相对较弱。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高一些,但是不能超过210℃。
无卤阻燃PP采用的阻燃剂是一种膨胀型无卤阻燃剂,主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下,该阻燃剂能产生可作为脱水剂的酸;与此同时,PP中酯基脱水碳化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步发泡。在稍高的温度下,酸促进PP进行脱水反应,且体系在该过程中熔融;脱水产生的水蒸汽和由PP受热分解产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡;与此同时,PP中酯基脱水碳化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步发泡;反应接近完成时,体系胶化和固化,形成多孔泡沫碳层。
从塑料的外观、透明性、密度、加工性、机械性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性能、耐磨性、硬度、阻燃性、阻隔性、等方面进行塑料的改性技术。
把导电防静电塑胶原料改成客户所需要的,比如客户说要导电塑料或者防静电塑料韧性好的,要有阻燃性能的。那么我们的改性方法就起到作用了。
增韧改性的原理:增韧剂是一种可以提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂,增强材料韧性和低温的使用性能。
阻燃改性的原理:在电子电器、汽车等很多行业要求材料都是有阻燃性的。提高阻燃性可以通过加入阻燃剂来实现。

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