




电泳涂装可实现完全机械化、自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度提高了劳动生产率,适用于大量流水线作业。
电泳涂料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。
电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。

涂料的利用率高,高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小,被涂物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
涂膜的防腐蚀能力强,电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。
电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。
电泳涂层具有很好的走位能力,即意味着涂层可以覆盖到整个工件,即使是复杂工件的的部位。没有其它任何一种涂装方法可以达到如此高的走位能力 ,从而决定了电泳涂层具有佳的抗腐蚀性。 环保优点.
电泳加工涂装型材所会面对的漆膜变黄现象,说到它产生的原因也就是比较简单的,简单来讲,其实也就是因为漆膜太厚,紧接着,也就是因为烘烤温度高或者是时间上比较长;再者,其实也就是因为其槽内涂料被污染(尤其是硫酸根离子污染),还有就是其在氧化之后在水洗槽当中浸泡时间太长。

电泳加工化学除锈就是人们讲演的酸洗。酸洗液好坏的安稳,不只需看它的处置效果,如除油除锈的***程序,速度的快慢等。并且还要看它对环境的污染大小,可操作性,一同还要看它的处置本钱。
电泳加工物理除锈即机械除锈,凡用机械的办法将工件外表的锈蚀或其它杂铲除。物理除锈可满意电泳涂装对外表处置质量的基本恳求,即可将工件外表的锈蚀(油污)和其它铲除洁净,并且还可以获得导电超卓的外表。

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