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本发明的第二实施例，提供一种手机外壳的加工方法，包括下列具体步骤：步骤S201：将原材料注射到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，UV光油手机壳UV喷油，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量高的，手机壳UV喷油来样加工，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。S202：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

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该步骤S202特别包含以下步骤：第A1步：在手机外壳的内壁上喷道色漆，喷道色漆时，注意流平，以防出现桔皮或流痕，同时要注意控制颗粒点，以免出现麻点或水印。第A2步：检测所述道色漆的喷涂均匀性；第A3步：根据检测结果，在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆，使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者，所规定的条件是：喷涂两道后的色漆厚度均匀，漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内，而且喷完两道色漆后，不会有漏光和异色现象。第S203：在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。

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改善基材表面平滑度保证镜面镀膜效果一般情况下，塑料表面本身粗糙度约为0.51 nm，真空镀膜厚度不超过0.2 um，无法填平基材表面的凹凸不平，对镜面产生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般为10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑胶基材表面的缺陷，得到理想的真空镀金属光泽效果。

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由于手机使用的普及，目前手机拥有量很大，资料显示：手机用户普及率已达95/百人左右.由于手机壳具有防水、防摔、防震和美观作用，因此手机保护壳的市场也随之扩大，特别是创意十足的手机壳的普及率已达95/百人左右.手机壳多为防水、防摔、防震及美观的作用，因此手机保护壳具有防水、防摔、防震和美观的作用，因此，手机保护壳的抗冲击性能更佳，尤其是创意十足的手机壳。

由于移动电话的普及，手机外壳的个性化图案成为发展趋势。个性化的图案能传达一种情感.个性化的图案通过喷墨打印机打印出来，打印出的图案清晰，层次分明. UV喷墨可在任何非吸收性，有机或无机材料上打印，固化迅速，完全无毒.

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燃油喷射时雾化燃油并分散到与空气混合的燃烧室中。其主要由喷油嘴和喷油器体组成。燃烧室的设计决定其在气缸上的安装位置和角度。其喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、距离和锥角等。该性能应符合柴油机燃烧系统的要求，以保证混合气形成与燃烧过程的性，具有较高的功率和热效率。喷射器分为开式和闭式。该喷嘴结构简单，但雾化效果差，较少采用。闭合喷嘴广泛应用于各类柴油机。

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喷油嘴是由一对精密偶件——针阀和针阀体组成。压力弹簧将针阀紧贴在针阀体内，使其处于关闭状态。喷油泵开始压油时，油路中产生高压波，并以声速从喷油泵端传到喷油嘴端。油压力作用于针阀的上锥面，克服了弹簧力使针阀抬起，使燃料流进压力室通过喷孔喷出。一旦停止供油，油压下降，在弹簧力作用下，油泵立即关闭。调节弹簧的松紧可改变喷油器的开启压力。根据喷嘴的形状，喷嘴分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，珠海手机壳UV喷油，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。