




工艺特点阳极电泳的特点:
1.原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);
2.设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%);
3.技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因:
1.工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜不破坏;
2.电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优。
电泳加工的具体操作步骤
1、电解反应:2H2O+2e-=H2↑+2OH-;
2、电泳:RN+H(C2H4OH)2:和H+向阴极运动;
3、阴极电沉积:由H+在阴极放电,阴极和漆液界面处,OH-浓度升高,
当OH-浓度增加到数值时(pH值高可达12),漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积;

沙田电泳厂涂装的方法介绍
1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→
中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,
用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。
电泳涂装更具有的优点:
1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力,可以使终用户极大地提高操作性,降低生产成本;
2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病;
3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上,极大地降低废水处理量;
4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属,甚至没有HAPS(有害气体污染),同时的含量也非常低。

电泳涂装上涂料的运用效率较高。由于涂料的粘度低,铝型材制品的带出就比较少,并且电泳工件能够进行水洗,回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。
:电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电沉积开始时先出现点状沉积,逐渐地连成片状。随着电沉积的继续,电沉积物部分绝缘。

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