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PPS塑料注塑工艺：（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，导电PP胶粒，50-130MPA.（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，导电PP胶粒哪里好，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，GFPPS为380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，导电PP胶粒销售价，保温30min.

由于其性能优异，导电PP胶粒价格，改性塑料在家电、汽车、建筑行业等领域需求很大。而近年来新能源汽车的兴起对汽车轻量化的要求更加突出，引发了改性塑料需求大量的增长。

家电是目前改性塑料应用比较大的领域，占改性塑料总消费量的44%，国内总需求已经超过了400万吨/年。受汽车轻量化的需求影响，汽车行业已经成为改性塑料需求增速较快的领域。

注塑的压力或者温度的影响：注塑的压力过大或者温度过高，会导致无卤阻燃PP系列产品中阻燃剂轻微分解，造成阻燃效率降低，应适当降低注塑压力或者注塑温度。

脱模剂的影响：由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质，其对无卤阻燃PP系列产品的阻燃效率有一定的不良影响，所以注塑时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂；