





换热机组设计对各部件的要求
换热管
(1)换热机组管端外壁表面,应进行除污和除锈处理,河北冷却塔换热器,以保持干净整洁。
(2)管端长度应不小于25mm,用于胀接时其长度应不小于两倍管板的厚度。
(3)换热机组管端坡口的加工,应采用机械加工,焊接前要先处理干净表面。
(4)换热管对接好以后,应逐根进行液压试验,其压力应选择设计压力的两倍。
管板
(1)换热机组拼接管板中,其对接接头应进行射线检测或者是超声波检测,其检测结果应符合规定要求。
(2)除了不锈钢材质,其它材质的管板应进行热处理,以便消除应力。

换热器的液压试验标准换热器是以水为介质进行水力试验的。使用的水应该是干净的,水温不应低于5度。进行测试后,应立即去除水渍。如果我们不能达到这个要求,则应控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。换热器在水压试验中,必须使用同一量程和校准的两个压力表。压力表的量程不应小于1.5倍,高于试验压力的3倍。压力表应安装在测试换热器顶部,便于观察位置。液压试验配有排气口,试验中,换热器要充液,内部的气体必须排出。换热器的表面应保持干燥。当换热器壁温接近液体温度时,压力可缓慢提升至设计压力。据证实,压力保持规定的试验压力后无渗漏,而压力30min,冷却塔换热器批发,然后换热器试验压力的80%压力检查不够。在检查过程中,应保证压力。保持相同的方式,不应使用连续压力保持相同的测试压力。紧固螺栓不得用压力压紧。换热器液压试验后应将液体排放干净,必要时应用压缩空气将其内部吹干。

导致板式换热机组磨损的因素有哪些?
①环境的背景振动大。当环境由于机器振动等原因,存在较大的振动源时,振动传递到换热机组,可能会在板片之间产生微小的摩擦,冷却塔换热器生产,从而造成板片的磨损。对策:尽量将换热机组放置在远离振动源的地方或采取减振措施,如设置橡胶减震基础。
②频繁开停设备或流过板两侧的流体流量不稳定。由于换热机组板片之间的固定是由板片之间的接触点和边缘的橡胶密封条提供的,当流体流量和压力的变化,造成相邻两板片间的接触点产生了交变的应力和变形并有可能造成微小的位移。这是造成换热机组微动磨损的主要原因。对策:避免和减少微动磨损的办法是改进工艺流程,减少换热机组的开停次数,尽量减小流过板片两侧的流体流量的波动幅度。


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