1、自动称料称重机设备架构如下:
(1)、外观要求全不锈钢镜面板制作,对接逢不超过1mm,必须要有一个面是活动以方便于维修;;
(3)、执行触摸屏控制和振动下料的微量调整;
(4)、提供每台设备两个接料盒。
2、环境要求如下:
(1)、硬质合金粉料渗蜡环境下使用;
(2)、硬质合金粉料渗胶环境下使用;
(3)、硬质合金粉料渗PEG环境下使用;






称料机组成:
定量给料机包括:秤架,皮带,主动滚筒,从动辊筒,减速电机,托辊,计量装置,测速装置、防跑偏装置,挂料板,清扫器,涨紧装置,模/数转换装置,控制仪表或计算机,自动塑料颗粒称料机市场价,数据通信线,变频器等。
配料机精度:
静态精度优于0.2%,动态控制精度优于1%。
自动称料机称料控制:
根据客户的实际情况,使用仪表、工控机或PLC计算产量、控制皮带转速,达到定量给料的目的。

自动称料机的系统调试
(1) 零点标定 零点标定要确认称量斗内无载荷,清除斗内杂物,输入测量元件测量范围,选择scale division值,按零点标定按钮进入标定程序,进程结束后,数据自动存档记录;
(2)自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后,进行载荷标定,按标准模式进行,净载荷加到75%额定值,按载荷标定按钮即进入标定程序,自动橡胶颗粒称料机市场价,标定进程结束之后,数据自动存档记录。测量完毕后,以25%额定值的幅度减载荷,直到载荷全部卸除。
(3) 数据传输调试 称量系统标定后进行数据传输调试,确保生产过程中数据传输的准确可靠;
(4) 逻辑环调试 人为使一个节点故障,自动称料机市场价,系统能否将其自动卸除;恢复该节点,衡水称料机市场价,看系统能否将其自动加入逻辑环;
(5) 自动称料机的传输率和误码率测试 网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。
系统投运以来,数据传输和测量准确,由于实现了数字化数据传输,避免了传统模拟量信号传送过程中的长线干扰,大大提高了称重系统的抗干扰能力。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制,提高了定量称量的准确性。用户反映良好,有很高的推广价值。


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