
钢筋数控弯箍机的问世标志了我国的工业化水平有向前迈进了一大步,提高了效率,深的施工人员的喜爱,工作系统:双线弯箍送线系统,各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步,可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。操作简单:采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状,使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。加工效率:机器采用小齿轮摩擦送筋工作,送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快,机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率,一天能加工10吨钢筋左右。穿筋工作:穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统,穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。调直系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好。使用空间:机器设备体积不大、作业空间小、工作有步骤、成品钢筋堆放规矩整齐,由于采用数控对成型钢筋生产时造成的废料很少,大大节俭了成本降低产品特点。厂家还专门派了人员来讲解技术,严格的规定操作人员必须要 懂的构造、懂其中原理、懂机器性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,不论工期有多紧,也要定期保养不要超负荷的工作。

目前,我国建筑行业钢筋加工生产还主要在施工现场,依靠人力或者简单机械来完成,一定程度上严重制约了工程质量的提高,而这种落后的钢筋加工技术也成为了建筑企业提高机械化施工水平的瓶颈。
市场的需求就是研发的方向,邢台市华昌公司生产的数控钢筋弯箍机整体采用工程斜面设计,数控弯箍机厂家,CNC伺服控制系统,设计更加美观,数控自动弯箍机,箍筋成型也更加便捷,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序。
由邢台市华昌公司生产的TG5—12型数控钢筋弯箍机的主要特点是高智能化、、低能耗、低成本。该项研发地提升了箍筋加工的生产效率,改善了操作人员的作业条件,降低了工人的劳动强度,为安全生产提供了有力保障。

1、钢筋弯箍机生产设备,同时具有校直功能,数控弯箍机,一机二用。 2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,钢筋数控弯箍机,多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、生产、相当二十到三十人工。5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工,特别采用加厚钢板,高钢性圆盘条铁,大功率中速电机,质量更稳定。
全封闭式变速箱,超低噪音,配备可调速齿轮,高低两种速度,使用更方便。
特别添加偏心套,超高硬度附件,可调式挡板,使用寿命更长久。
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