








在距首端臂架与臂架转塔铰接轴的适当距离处的首端臂架配管上,将臂架配管断开,该断面至铰接轴的部分臂架配管和弯管构成以转塔铰接轴轴线为中心的可旋转的首端切换臂管。
同样,在距第二节臂架与第三节臂架铰接轴适当距离的第二节臂架配管上,将臂架配管断开,断开面至该铰接轴的部分臂架配管和弯管,构成以第二、第三节臂架铰接轴轴线为中心的可旋转的末端切换臂管12。
此时全部臂架配管由两部分组成:首端切换管道11和末端切换管道12之间部分;以及末端切换管道12以后至卸料软管的其余部分。

选择排量时先要考虑是商品混凝土还是现场搅拌,如为现场搅拌就须考虑,搅拌机单位时间的喂料方量和泵送距离的远近等等。按动力可分为电机动力和柴油机动力。在供电正常地区和施工现场,在长时间固定不动的情况下,电机动力较好,原因是使用成本低,柴油机动力是机动性强,不受电源影响,但相对电机泵,使用成本略高。出口压力是决定泵送距离的标志。

操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。

混凝土输送泵的输送管该如何清洗:
1. 水洗配管
清洗输送管的步骤
拆下前端软管;
把插销插入销阀管(高层使用);
拆去150A管接头;
松开Y字管的压板螺栓,打开Y字管
刮出150A-125A锥管内的混凝土;
安装清洗用具和冲洗管(将销阀管插销拔出并盖好盖子);打开水泵,直至泡沫塞从前端出来时,停止泵水
2.泵送作业后,要先刮削和清除遗留在料斗和滑阀入口处、尤其是死角处的混凝土,再开动泵机或从料斗下口排出残留混凝土,然后用手工和水泵进行一般清洗。要认真清洗运动部件,否则会加速零部件的磨损,破坏密封面。
3.清洗后的空运转
清洗完后应开动泵机空运转15-20 分钟,直到滑阀阀杆、阀板周围的泥浆完全被润滑脂取代。保持泵机的性能,延长滑阀的使用寿命在很大程度决定于这种操作,应坚持每次泵送以后进行这种操作。
4.清洗混凝土活塞
将两混凝土活塞都收回到洗涤室中;
释放系统残余压力;
对洗涤室的混凝土活塞进行清洗和检查;
将润滑脂涂在混凝土活塞上。
5.寒冷气候下别忘放水
打开放水阀并配合操作水泵,以便***排净余水。

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