




电泳涂装在生产运行过程中,随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料,槽液的固体分下降,需及时(每班或每小时)补料,以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内,当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover,简称T. 0),以月/T.O表示,也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

实例说明:某阴极电泳槽的槽液容量为20t,固体分为20%。每天生产118件,每件的涂装面积 为30m2,采用厚膜电泳涂装工艺,平均涂膜厚度为30um,每月工作23天,铝材电泳白色加工,电泳涂装的材料利用率为95%,所用电泳涂料的固体分为45%,涂膜的相对密度为1.3。
电泳涂装有哪些应用?
电泳涂装适合于一切导电金属的表面防腐,目前广泛应用于汽车、摩托车、家电、家具、重工、电子、金属制品等行业;
大多数五金件的涂装都采用电泳涂装技术。然而,近年来,随着环保要求的重视,节能减排已成为各加工厂关注的问题。因此,在电泳涂装过程中,要注意生产线的管理,降低操作成本。

电泳涂装有哪些种类?
目前市面上主要有阴极、阳极电泳漆两大类,分为和环氧型电泳漆,铝型材电泳白色,主要是为大家提供电泳工艺整体解决方案。
电泳涂装加工时,它的液体都是在电场里的,要是颗粒移动是用往负极的方向移动,电泳白色厂,那么它的移动速度则比泳动的速度快,电泳白色,如果它的移动方向是往正极移动,它的移动速度则相反。电泳加工中对于物体的移动这个概念有一个名称,叫电漆。 电泳加工,就是进行表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件


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